Opettele, miten tunnistetaan kylmävarastojen huonompi kylmäaineen erotusmenetelmä
Huonomman kylmäaineen käyttö kylmävarastointimenettelyssä ei vaikuta vain järjestelmän suorituskykyyn ja vakauteen, vaan myös vahingoittaa järjestelmän komponentteja ja kompressoreita. Jäähdytysasiantuntijoilla on monen vuoden käytännön kokemus opettaa sinulle, miten tunnistaa huonommat kylmäaineet:
Ensinnäkin
Jäähdytysaineiden, olisiko muodollisten kanavien kautta ostaa säännöllisesti valmistajien tuottamia kylmäaineita, kuten kylmäaineita, joiden hinnat ovat huomattavasti alhaisemmat kuin markkinahinta, oltava erittäin valppaita.
Toiseksi "laitteen testaus"
Jos sinulla on testiolosuhteet, on suositeltavaa tarkistaa kylmäaineen puhtaus ja happamuus ennen sen käyttöä. Se ei ole suositeltavaa kylmäaineille, joiden testitulokset ovat huomattavasti alempia kuin alan standardi. Huomautus: Pätevän R22-kylmäaineen puhtauden tulee olla yli 99% (korkealaatuinen kylmäaineen puhtaus on yli 99,8%) ja happamuus (HCL: n mukaan) on alle 0,0001.
Kolmanneksi "yksinkertainen tarkistus"
Jos sinulla ei ole kylmäainetunnistusolosuhteita, on suositeltavaa suorittaa yksinkertainen tarkistus ennen kylmäaineen käyttöä. Yksinkertainen tarkastusmenetelmä voi olla: [1] Käännä kylmäainesäiliö ja vapauta pieni määrä kylmäainetta valkoiselle paperille. Valkoiselle paperille on ilmeisiä epäpuhtauksia tai nestemäistä vettä, mikä osoittaa, että kylmäaineen laatu ei ole hyvä, sitä ei suositella; [2] Liitä painemittari kylmäaineen pullon paineen testaamiseen, vertaa kylmäaineen lämpötilaa ja paineominaisuuksia koskevaa taulukkoa, tarkista, onko pullon sisällä oleva paine normaali. Arvojen vaihtelua, kuten merkittäviä painehäiriöitä, ei suositella. Ja kun kylmäainetta käytetään puoliväliin, pullon sisäinen paine voidaan testata uudelleen. R22: n yksikomponenttisessa kylmäaineessa kahden mittauspullon paineen tulisi olla hyvin lähellä, mutta huonomman kylmäaineen, yleensä sekoitettuna eri komponenttien kanssa, pullon sisäisen kylmäaineen käytön jälkeen pullon paine vaihtelee yleensä suuresti koostumussuhteen muutokseen. Jos tällaista ilmiötä esiintyy, on suositeltavaa, että kylmäaine poistetaan välittömästi ja poistetaan järjestelmästä ladattu kylmäaine päästöjen välttämiseksi.
Neljänneksi "järjestelmän virheenkorjaus"
Järjestelmän käyttöönottovaiheessa, jos havaitaan seuraavat poikkeamat: [1] järjestelmän jäähdytysteho on ilmeisesti riittämätön ja kylmäaine ei ole huolissaan muista kylmäaineista; [2] järjestelmän kuivaussuodatin tai paisuntaventtiili on tukossa ja tukossa. Kun materiaali on kelta-ruskeaa vahaa tai mustaa lietettä muistuttavaa ainetta, on kiinnitettävä huomiota kylmäaineeseen; [3] Järjestelmän toiminnan aikana esiintyy korkea ja matala paine tai lämpötilan poikkeama, tai järjestelmän tasapainopaine on epänormaali, kun kone pysäytetään (voi viitata kylmäaineen lämpötilaan ja paineominaisuuksia koskevaan taulukkoon)), kiinnitä huomiota kylmäaineeseen. Kun tällaisia poikkeamia esiintyy, on suositeltavaa uuttaa kylmäainetta järjestelmästä puhtauden testaamiseksi, jotta voidaan tarkistaa huonompien kylmäaineiden vaara. Tänä aikana on suositeltavaa, että kompressorin kylmäaine poistetaan tai järjestelmän koko kylmäaine vapautetaan, jotta kylmäaine ei pääse kosketuksiin kompressorin kanssa ja vahingoittamaan kompressoria.
Kun yksikkökomponentin tai kompressorin vika on havaittu huonompien kylmäaineiden aiheuttaman kemiallisen kontaminaation takia, yksikkö, joka käytti samaa kylmäaineen lähdettä kyseisellä sivustolla (vaikka laite vielä toimii kunnolla), on korvattava kylmäaineella. Koska vaarallisten kemikaalien vaikutukset huonompiin kylmäaineisiin ovat joskus hitaita, ne voivat aiheuttaa järjestelmän vian pitkän käyttöajan jälkeen.
